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数字印刷覆膜产品的色彩管理技巧
来源: 未知   发布者: 未知   发布日期: 2016-08-31  浏览量: 1179次

膜印刷表面精加工过程之一。像传统印刷,数字印刷也可以被覆盖。涂布的塑料薄膜上涂布粘合剂后加热数字印刷纸制品,加压粘在一起,以形成纸和塑料制品加工的统一。

涂数码冲印,由于表面多薄而透明的塑料薄膜层后,表面更加平滑光亮,不仅提高了光泽度和数码印刷的色牢度,延长了数码印刷的生命,塑料薄膜,同时进行保护作用防潮,防水,防污,耐磨,耐折,耐化学腐蚀。如果数字印刷的透明光镀膜,产品说明后,影片更加生动的色彩,富有立体感;如果磨砂薄膜包衣,薄膜带来了高贵,典雅的感觉后,产品将会给消费者。因此,数字印刷膜后可显著提高产品质量和包装的附加值。

由于用塑料薄膜覆盖,加膜一层数码冲印加热时,加压,彩色数码印刷会有一些变化,在颜色有些变化还很大。设计师和广告主认可的数字印刷样张前片和颜色改变后,特别是在一些关键的颜色,使他与终端客户谁不承认彩色数码印刷样张。为了解决这个问题,有必要对数字印刷颜色涂覆的产品管理。

标准的数字印刷胶片的色彩管理产品

在数字印刷色彩管理,我们使用约72 CMYK颜色作为彩色数码印刷的质量检测管理的控制条,的的Ugra / Fogra校-Medienkeil-CMYK V3国际标准,监测和控制也是采用数字印刷膜这个标准后,如图图1。


由三排24控制条,从A 1的第一行至A24,从B1中的第二行至B24,选自C1至C24的第三行。包括青色,品红,黄色,红色,绿色,蓝色,灰色,CMY三色的灰色和一些典型的三色,四色套印色彩。

在普通纸上印刷的数字印刷机的Lab值,完成色彩管理后的一天,72个测量的Ugra / FOGRA V3应与国际接轨的打印结果的颜色,是与所产生的差的标准相比,应该符合:

的平均色差ΔEave<3,最大颜色ΔEmax<6,最大纸白色ΔEmax<3,彩色最大色ΔEmax<5,颜色最大色差量ΔHmax<2.5,平均色差灰ΔHave<1.5。

我们印刷颜色管理表1中,以获得数据后,测量每种颜色有一个特定的普通纸的数字测量值。

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