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在环保形势趋紧、供需结构不均衡、质量要求不断提高等情况下,出版印刷企业如何精准发力、明确方向、持续升级?成为业内关注的重点。
印业君特开辟《出版印刷企业改革发展十问》专栏,汇聚出版印刷领军企业,关注热点、直击痛点、破解难点,给业界以借鉴与参考。
本期聚焦于教西北印刷网,西北印刷包装网,西北广告印刷包装网,西安大观园彩印标牌市场材印制当季印企精益管理的重点,随印业君一起看看这三家印企给出了怎样的回答?
★ 方式一:减少浪费
北京新华印刷 向这两种浪费说“不”
印刷员工严控教材印刷质量
在目前教材印制的忙碌生产中,北京新华印刷有限公司将精益管理的重点放在了减少不良品浪费和减少生产过程动作浪费两个方面。为什么着手于此?北京新华印刷总经理兰本立告诉《中国新闻出版广电报》记者,这是由书刊印刷企业的特性决定的。
“我更倾向于将传统书刊印刷定义为加工服务业。”兰本立说,对印刷企业来讲,上游和顾客是同一客体,不会有过分加工的浪费,没有原材料、前工序的等待浪费,所以将重点放在通过质量管控减少不良品浪费、减少生产过程动作浪费两个方面合乎实际。加之教材印制当季,生产作业批量更大、管控难度更高,倾向标准化的教材生产,让减少“两种浪费”更有了“施展之地”,也更加促进了教材印制高峰期生产产能的充分释放和产品质量的有效保证。
如何减少教材西北印刷网,西北印刷包装网,西北广告印刷包装网,西安大观园彩印标牌市场印制的不良品浪费和生产过程动作浪费?兰本立举例说,比如目前印制车间正在使用的台票管理制度,也就是以电子看板管理系统为主的可视化生产管理,可控制文件处理、制版、印刷、装订、包装、运输全过程。车间员工通过该系统能够及时发现并处理半成品或不良品,以减少不良品浪费,提升后工序生产效率。
这是以信息化的手段加以辅助。与此同时,北京新华印刷还改进工艺路线,全体员工参与现场管理,从而持续减少“两种浪费”,让生产系统完善、成本有效降低。
但不可否认的是,像减少“两大浪费”这样举措的精益管理仍存在痛点。比如教材印制生产是倾向标准化的,那么在个性化、非标准订单的影响下,精益管理又该如何进行呢?“受个性化订单及非均衡生产的影响,在日常生产中,印刷企业进行精益管理的基础条件并不好。”兰本立说,这也恰恰是印刷企业提升管理的机会。借助技术升级红利,通过ERP、MES的融合升级,不失为一种有效举措。